Наш стиль работы - это оперативность, профессионализм и надёжность!

Время работы:
с 9:00 до 18:00
Оставить заявку

Прокладки восьмиугольные ГОСТ Р 53561-2009

Прокладка восьмиугольного сечения ГОСТ 53561-2009

В наличии на складе в Москве

Срок поставки от 2-х рабочих дней

Сертификаты и паспорта к каждой поставке

100% гарантия возврата в случае брака

Некоторые механизмы должны работать в условиях экстремального давления при значительных температурных перепадах. Например, в химических или энергетических отраслях, насосах, трубах, в том числе, нефтепроводах. Тогда, для конструктивных деталей и герметизации стыков, которые подвергнутся серьёзным нагрузкам, выбираются качественные марки стали. Существует некоторое разнообразие в номенклатуре восьмиугольных прокладок производимых компанией Карбон Групп. Существуют множество стандартов по которым они производятся.

Производство по ГОСТ Р 53561-2009

Прокладки восьмиугольные ГОСТ Р 53561 2009 изготавливаются из металлических сплавов и регулируются документами:

  • ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
  • ГОСТ 4543-2016 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия
  • ГОСТ 5632-72* Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки (* Восстановлен на территории РФ на период с 01.01.2016 по 31.12.2020 для применения на объектах использования атомной энергии.)
  • ГОСТ 5632-2014 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
  • ГОСТ 33259-2015 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до 250. Конструкция, размеры и общие технические требования

К ГОСТ, впервые принятому в 2009, периодически, вводятся дополнения. К началу 2019 было два комментария — за 2011 и 2018 гг.

Обновления публикуются в инфо СМИ Нацстандартов. Изменения к нормам дублируются на вебсайте Федерального Агентства Техрегулирования и Метрологии по официальному адресу gost.ru.

При производстве по ГОСТ Р 53561-2009 в качестве сырья деталей используются:

  • поковки — стальные заготовки из прочных марок;
  • сортовой горячий металлопрокат со сплошными поперечниками;
  • трубы или штамп заготовки.

Выбор материала диктуется комплектацией производственных мощностей станочным оборудованием.

По действующим нормам для изготовления деталей задействуется сталь — чёрная или нержавеющая, в следующем соответствие сорта металла/ГОСТа:

  1. 08кп/ГОСТ1577/10895/11036.
  2. 08X13/ГОСТ7350/5949.
  3. 08X18Н10/ГОСТ7350/5949.

Кроме этого, допускается выбирать сырьё других марок.

Применение восьмиугольных прокладок ГОСТ 53561 2009

Прокладка восьмиугольного сечения стальная Схема расположения восьмиугольной прокладки

 

Стальные прокладки восьмиугольного сечения ГОСТ Р 53561 2009 размещаются между фланцевыми сопряжениями — в целях уплотнения стыка деталей. Прокладка может выпускаться со сварным поперечным швом, но только единственным. Твёрдость стыка не должна различаться с твёрдостью базовой стали более, чем на 20 единиц по Бринеллю — в HB.

В работе прокладки предельно надёжны, практически не изнашиваются. Внешне, после использования, выглядят пригодными к дальнейшей сборке. Однако, для повторной эксплуатации не рекомендуются, так как не удастся достигнуть идеальной герметизации при обычной степени затягивания. Можно попытаться увеличить давление, усилив затяжку. Но, есть риск повредить поверхность фланцев, так как их твёрдость не превышает твёрдость прокладок.

Спецификации стальных прокладок восьмиугольного сечения ГОСТ Р 53561 2009

Прокладки восьмиугольного сечения ГОСТ Р 53561-2009 с формой окружности именуются кольцом или прокладкой Армко. Представляют собой металлический обод с восьмигранным сечением. Производственный цикл деталей заканчивается термической обработкой, после которой не должно оставаться:

  • слоящейся окалины;
  • вмятин или трещин;
  • царапин и других дефектов.

Допустимо присутствие на металле побежалых оттенков. При обнаружении дефектов, деталь отбраковывается, так как методы подчеканки или заварки не допускаются. Единственный момент, который можно корректировать — снятие заусенец. Но, только, если получившаяся острой кромка, в результате правки, притупится не более, чем на полмиллиметра.

Прокладки из стали выдерживают:

  1. Давление в диапазоне 6,3-20 в миллипаскалях, что соответствует нагрузке 63-200 кг на 1 квадратный сантиметр.
  2. Температурный режим до -270 Со ниже нуля и до +600 Со выше нуля.

Выполненные по ГОСТ восьмиугольные прокладки измеряются на твёрдость минимум в 3 точках боковой плоскости через равные промежутки с шагом в 120о. Затем маркируются с указанием марки сырья. Предпродажная подготовка завершается комплектацией каждого изделия биркой с логотипом выпускающей организации и No стандарта.

Конструкция и размеры восьмиугольных прокладок ГОСТ 53561-2009

Прокладки по конструкции предусматриваются трех типов:

  1. прокладки овального сечения;
  2. прокладки восьмиугольного сечения;
  3. линзовые прокладки.

Конструкция и размеры прокладок типа 2 для фланцев по ГОСТ 33259 (исполнение J) приведены на рисунке 2 и в таблице 1, для фланцев по ИСО 7005-1 [1] (исполнение J) на рисунке 3 и в таблице 1.

Схема прокладки восьмиугольной стальной по ГОСТ 53561 2009

Рисунок 2. Прокладка восьмиугольная Тип 2 по ГОСТ Р 33259

Схема восьмиугольной прокладки тип 3 по ГОСТ 5356102009

Рисунок 3. Прокладка восьмиугольная Тип 2 по  ИСО 7005-1 [1] (исполнение J)

 

Таблица 1. Размеры стальных восьмиугольных прокладок тип 2 и тип 3

Номинальный диаметр DN для номинальных давлений PN, МПа (кгс/см2)

D, ±0,15

А, ±0,2

R, ±0,1

h±0,4

для фланцев по ГОСТ 12815 исполнение 7

для фланцев по ИСО 7005-1 [1] исполнение J

для фланцев по ГОСТ 12815 исполнение 7

для фланцев по ИСО 7005-1 [1] исполнение J

для фланцев по ГОСТ 12815 исполнение 7

для фланцев по ИСО 7005-1 [1] исполнение J

для фланцев по ГОСТ 12815 исполнение 7

6,3(63)

10(100)

16(160)

20(200)

Рисунок 1, 2, 3

Рисунки 1, 2, 3

Рисунок 1

Рисунки 1, 2

10

10

-

-

35

-

-

 

-

-

-

15

15

-

-

35

34,13

8

6,35

4

3,18

14

-

-

15

-

35

39,69

7,94

3,97

-

-

-

15

40

39,69

20

20

20

20

45

44,45

25

25

25

25

50

50,80

32

32

32

32

65

60,33

40

40

40

40

75

68,26

50

50

-

-

85

82,55

11

11,11

5,5

5,56

18

-

-

50

50

95

95,25

65

65

-

-

110

101,60

-

-

65

-

110

107,95

-

-

-

65

130

107,95

80

80

-

-

115

117,48

-

-

80

-

130

123,83

-

-

-

80

160

136,53

100

100

-

-

145

149,23

-

-

100

-

160

149,23

-

-

-

100

190

161,93

125

125

-

-

175

180,98

11

11,11

5,5

5,56

18

-

-

125

-

190

180,98

-

-

-

125

205

193,68

150

150

150

-

205

211,14

-

-

-

150

240

211,14

16

12,70

8,0

6,35

20

175

175

-

-

235

-

11

-

5,5

-

18

-

-

175

-

255

16

8

22

-

-

-

175

275

16

8

22

200

200

-

-

265

269,88

11

11,11

5,5

5,56

18

-

-

200

-

275

269,88

16

11,11

8

5,56

22

-

-

-

200

305

269,88

16

15,88

8

7,94

22

225

225

-

-

280

-

11

-

5,5

-

18

-

-

225

-

305

16

8

22

250

250

-

-

320

323,85

11

11,11

5,5

5,56

18

-

-

250

-

330

323,85

16

8

22

300

300

-

-

375

381

11

5,5

18

-

-

300

-

380

381

22

11

30

350

-

-

-

420

419,10

11

5,5

18

-

350

-

-

420

419,10

16

8

22

400

-

-

-

480

469,90

11

5,5

18

-

400

-

-

480

469,90

16

8

22

 

Условное обозначение, маркировка восьмиугольных прокладок по ГОСТ

Примеры условных обозначений прокладок типа 2 для фланца DN 200, PN 63 из стали марки 08кп:

- для фланцев по ГОСТ 12815:

Прокладка 2-1-200-63-08кп ГОСТ Р 53561-2009

- для фланцев по ИСО 7005-1 [1]:

Прокладка 2-2-200-63-08кп ГОСТ Р 53561-2009

Технические требования к прокладкам ГОСТ Р 53561-2009

Прокладки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке из труб, поковок, штампованных заготовок и сортового проката из следующих материалов:

  • овальные и восьмиугольные прокладки из стали 08кп по ГОСТ 1050 (применяемые при температуре от минус 40 °С до плюс 475 °С), сталей 08X13, 08X18Н10 и 08X18Н10Т по ГОСТ 5632 (применяемые при температуре от минус 270 °С до плюс 600 °С);
  • линзовые прокладки из углеродистых сталей 20 (применяемые при температуре от минус 40 °С до плюс 475 °С), 35 (применяемые при температуре от минус 40 °С до плюс 425 °С) по ГОСТ 1050, легированных сталей 20X13 (применяемые при температуре от минус 40 °С до плюс 450 °С), 12X18Н10Т (применяемые при температуре от минус 270 °С до плюс 600 °С), 10Х17Н13М2Т (применяемые при температуре от минус 253 °С до плюс 700 °С), 10Х17Н13М3Т (применяемые при температуре от минус 196 °С до плюс 600 °С) по ГОСТ 5632, 15ХМ (применяемые при температуре от минус 40 °С до плюс 560 °С), 30ХМ (применяемые при температуре от минус 50 °С до плюс 450 °С) по ГОСТ 4543.

Материал прокладок выбирают в зависимости от условий эксплуатации соединения. Допускается изготовление прокладок из других марок сталей, исходя из условий эксплуатации, по нормативному документу, утвержденному в установленном порядке.

Допускается наличие на прокладке одного поперечного сварного шва. Разность в твердости основного металла и сварного шва не должна быть более 20 НВ. Для сварных прокладок верхний предел температуры указан в 4.2 без учета стойкости к межкристаллитной коррозии.

Прокладки из легированной стали следует подвергать термической обработке. После термической обработки на поверхности прокладок не должно быть отслаивающейся окалины. Допускаются цвета побежалости.

Твердость основного металла прокладок должна быть ниже твердости металла фланца. Разность в твердости металла фланцев и прокладок должна быть не менее 20 НВ.

Измерение твердости проводят не менее чем в трех точках, расположенных по окружности на боковой поверхности прокладок под углом 120°.

На уплотнительных поверхностях прокладок не допускаются раковины, забоины, вмятины, царапины, трещины и другие дефекты. Исправление указанных дефектов заваркой или подчеканкой не допускается. Кромки прокладок не должны иметь заусенцев. Для снятия заусенцев допускается притупление острой кромки до 0,5 мм.

При поставке прокладок маркировка на бирке, прикрепленной к каждой прокладке, должна содержать: товарный знак предприятия-изготовителя, условное обозначение, марку материала и номер настоящего документа.

На боковую поверхность прокладок наносят марку материала.

Прокладки, поставляемые в составе изделия, маркируют в порядке, принятом на предприятии-изготовителе.

Соответствие значений номинальных давлений для прокладок к фланцам по ГОСТ 33259 и фланцам по ИСО 7005-1 [1] приведено в приложении А.

Приложение А (справочное)

Соответствие значений номинальных давлений для прокладок к фланцам по ГОСТ 33259 и фланцам по ИСО 7005-1*

Таблица А.1

Номинальное давление для прокладок к фланцам по ГОСТ 33259 МПа (кгс/см)

Номинальное давление для прокладок к фланцам по ИСО 7005-1 [1], МПа (кгс/см)

6,3 (63)

5,0 (50)

10,0 (100)

11,0 (110)

16,0 (160)

15,0 (150)

20,0 (200)

26,0 (260)

Скачать ГОСТ Р 53561-2009

Скачать ГОСТ в полном объёме вы может по ниже следующей ссылке.

ГОСТ Р 53561-2009.pdf

На сайте karbon-group.ru также можно купить - восьмиугольные прокладки ГОСТ 28759.8 90, прокладки восьмиугольные ASMEпрокладки овального сечения

­Оставить заявку на расчёт цен и сроков поставки

Пожалуйста, заполните все обязательные поля.
Отправляя эту форму, вы принимаете нашу политику конфиденциальности.
Размер ограничения для каждого файла 2 MB
    captcha
    Перезагрузить

    Сертификат

    Каталог товаров