Наш стиль работы - это оперативность, профессионализм и надёжность!
Время работы: с 9:00 до 18:00 |
Оставить заявку |
В наличии на складе в Москве Срок поставки от 2-х рабочих дней Сертификаты и паспорта к каждой поставке 100% гарантия возврата в случае брака |
В каталоге данного сайта Вы можете ознакомиться с ассортиментом поставляемых нашей компанией деталей: трубопровода и уплотнительных материалов, а также с их техническими характеристиками.
СНП прокладки ОСТ - это одни из наиболее часто используемых вариантов уплотнений. Представляют собой навитые прокладки из V образных или W образных слоев профилированной холоднокатаной антикоррозионной металлической ленты и ленты мягкого наполнителя из терморасширенного графита. Они зависят от механических характеристик сформированной металлической полосы, которая работает как пружина, предлагая лучшую устойчивость при высоком давлении и температуре. Прокладки широко используются в промышленной сфере. Для предотвращения утечки рабочих жидкостей, продления герметичности стыков используют спирально-навитые прокладки. Их назначение - качественное уплотнение фланцевых соединений: гладкий фланец, выступ-впадина и шип-паз.
СНП прокладки ОСТ 26.260.454-99 изготавливают из стального центрового (наружного) кольца. Спираль намотана уплотнительной лентой (наполнитель) и внутренним кольцом, сделанным из специальной стали. СНП изделия созданы путем намотки чередующихся полосок металла и присадочного материала.
В зависимости от требований к химической совместимости, наполнитель и материал для обмотки может быть изменен.
Такие изделия очень широко используются для герметизации трубопроводов, насосов, оборудования нефтеперерабатывающей, химической отраслей. Возможно, Вас заинтересуют Прокладки СНП
Компания «KARBON GROUP» на выгодных условиях реализует прокладки СНП ОСТ. В списке наших постоянных заказчиков – предприятия топливной, металлургической, нефтехимической, машиностроительной промышленности, дерево- и металлообработки. Изготавливаем продукцию в кратчайшие сроки, которая подтверждается всеми сертификатами соответствия. Доставляем изделия во все регионы России. Становитесь нашим клиентом и Вы! Звоните по номеру +7 (495) 640-95-87.
При проектировании и создании любого рода трубопроводов и теплотрасс, важно обеспечить герметичность системы. Это позволит использовать технические узлы примыкания обозревания и места стыковки элементов структуры более надежно. И сегодня использование качественных прокладок, позволяет обеспечить куда более надежное и долговечное объединение в единый рабочий механизм, даже нескольких систем подачи жидкости в трубопровод.
Это могут быть, как сложные проекты нефтепровода, так и различные теплотрассы. Но неотъемлемым элементом герметизации будут выступать - спирально навитые прокладки. Именно за счет их использования можно получить надежное перекачивание требуемой жидкости. При том, что современное производство данного материала. позволяет выделить ряд преимуществ и возможностей по эксплуатации сложной системы трубопровода и присоединяемых агрегатов.
Систематизированный подход к объединению отдельных элементов трубопровода позволяет применять различные по маркировке и техническим параметрам прокладки. Давая возможность исключить выход из строя всей системы передачи технической жидкости или смеси нефтепродуктов. При этом стоит выделить ряд преимуществ, при использовании данного материала, а именно:
Данные пункты позволяют сформировать не просто долговечную систему передаваемых элементов, но и прекрасно выполнить подсоединение требуемых агрегатов к системе трубопроводов и сложных комплексов по перекачке химических составов нефти или нефтепродуктов. Применяемые на сегодняшний день спирально навитые прокладки, можно разделить на отдельные подгруппы и соответствующие партии.
Все выпускаемые на сегодняшний день СНП прокладки имеют вид V-образного профиля. По формируемому металлическому каркасу толщина элемента должна быть 4,5 + 0,4 и 3,2 +0,3 мм. С обозначением в спецификации – S1. Используемая металлическая лента, при производстве изделия должна иметь толщину от 0,2 - 0,05 мм до 0,25 - 0,05 мм. Это позволяет придать необходимую жесткость и создать более комплексное решение по последующему применению материала, для герметизации узлов и мест стыковки элементов трубопровода. Для регламентирования производственной линии используется ГОСТ 4986.
Сегодня существует определённая маркировка производимой ленты и выпускаемых элементов. Это позволяет выполнить заказ, с учётом стандартов по прочности и надежности используемой продукции. А именно (таблица 1):
В таком случае можно использовать уплотнитель не только для теплотрасс или трубопроводов с нефтепродуктами, но и применять для сложных мимических и агрессивных составов. Это может быть, как азотистая, так и серная кислота. Позволив не нарушать места стыковки и надежности всего комплекса по перекачке материала.
Далее следует деление по форме используемых волокон и объединения конструкции металлического каркаса и тут можно выделить следующие группы СНП (таблица 1):
Выпускаемые прокладки могут применяться с учетом наличия внутренних или наружных ограничительных колец. Это позволяет учитывать специфику соединений. Давая тем самым, возможность более практично и надежно организовать процесс герметизации элементов всего комплекса. При использовании дополнительного усиления армирующего слоя, можно обеспечить более плотное прилегание и создать рабочую среду. Даже учитывая существенные перепады давления и температурных режимах. Применяемые сегодня СНП, можно подбирать и по градации нормативов, с учётом кислотности и стойкости к агрессивным средам и химическим формулам.
Для этого используется соответствующая таблица стойкости и соответствующих решений по выбору защитного слоя, в каждом из устанавливаемых элементов. Это позволяет существенно продлить период эксплуатации трубопровода, даже если его расположение будет требовать усиления стойкости к агрессивным материалам внутри структуры. Это может потребоваться на химических предприятиях или комплексах по переработке нефтяных продуктов.
Тут же стоит отметить и варианты спирально навитых прокладок, с учетом температурного режима использования. Температурные режимы экзальтации могут варьироваться от группы сложности системы начиная от -/+ 25 градусов, а также более сложных температурных режимов, доходя до -/+ 50 градусов. Это позволит не переживать за расслоение прокладок и разгерметизации всего создаваемого комплекса. А также полноценное соответствие существующим регламентам и нормативным актам по использованию прокладочного материала.
Применяемые марки стали при выпуске СНП, должны выдерживать серьезные температурные режимы эксплуатации, доходящие до 3000 градусов. Это позволяет сохранять начальные размеры изделия и не деформироваться в течении длительного периода эксплуатации. Требования к используемой стали формируется с применением таких марок как: 20, 35. 40, по ГОСТ 1050. Давая возможность получать рабочую формулу для любого сложного соединения.
За счёт этого сегодня эксплуатация трубопроводов и нефтепроводов возможна не только в дополнительно адаптированных средах, но и при сложных погодных условиях, и с учётом годичного перепада температуры в течении одного года эксплуатации. Применение данного типа прокладок, позволяет существенно расширить возможности по прокладке систем прокачки и подачи нефти и химических материалов, внутри перерабатывающего завода или же более серьезные расстояния.
Таблица 1
Типы |
Обозначение типа (по API Standart 601) |
Применение |
|
Основной |
А (NF) |
СНП имеют кольцеобразную форму и состоят из двух спирально-навитых чередующихся лент: профилированной холоднокатаной из коррозионно-стойкой стали 1 и специальных наполнителей 2 (рисунок 1) |
Фланцевые соединения типа «шип-паз» |
Основной |
Б (VR) |
То же (рисунок 2) |
Фланцевые соединения типа «выступ-впадина» |
С внутренним кольцом |
В (VRI) |
Основной тип, оснащенный внутренним ограничительным кольцом 3 (рисунок 3) |
Фланцевые соединения типа «выступ-впадина» |
С наружным кольцом |
Г (GA) |
Основной тип, оснащенный наружным ограничительным кольцом 4 (рисунок 4) |
Фланцевые соединения с гладкими уплотнительными поверхностями |
С внутренним и наружным кольцами |
Д (GIA) |
Основной тип, оснащенный внутренним 3 и наружным 4 ограничительными кольцами (рисунок 5) |
Фланцевые соединения с гладкими уплотнительными поверхностями |
Примечание - В зависимости от применяемых фланцевых соединений присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцевых соединений типов «шип-паз», «выступ-впадина» и соединительного выступа для фланцев арматуры должны соответствовать требованиям ГОСТ 12815, для фланцев сосудов и аппаратов - ГОСТ 28759.3 и другим нормативным документам на оборудование (в том числе импортное) |
1 - лента металлическая; |
1 - лента металлическая; |
2 - лента наполнителя |
2 - лента наполнителя |
Рисунок 1 - Тип A (NF) |
Рисунок 2 - тип Б (VR) |
3 - внутреннее кольцо |
4 - наружное кольцо |
Рисунок 3 - Тип В (VRI) |
Рисунок 4 - Тип Г (GA) |
3 - внутреннее кольцо; 4 - наружное кольцо
Рисунок 5 - Тип СНП Д (GIA)
Толщина наполнителей должна быть:
Плотность графитовой фольги должна быть 0,9 г/см3 ± 7 %.
Каркас должен изготавливаться из стальной ленты, не склонной к межкристаллитной коррозии, марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и др. по ГОСТ 4986.
Выбор материала наполнителя зависит от условий эксплуатации и должен соответствовать таблице 2.
Таблица 2
Наполнитель |
Условия эксплуатации |
|||
материал |
вид |
рабочая среда |
температура, °С |
давление, МПа (кгс/см2) |
Паронит ТП-1 ТУ 38.114202, паронит ТП-1р ТУ 38.114285 |
1 |
Не агрессивные среды: пар, вода, сухие газы, тяжелые нефтепродукты и др. |
до + 450 |
25,0 (250) |
Паронит ПК ГОСТ 481 |
2 |
Агрессивные среды: кислоты, щелочи, окислители, продукты нефтегазопереработки, нитрозные и др. агрессивные газы |
до + 250 |
1,6 (16) |
Графитовая фольга «Графлекс» ТУ 57-1-1326778 |
3 |
Агрессивные среды: кислоты, щелочи, растворители, продукты нефтегазопереработки |
от - 200 до + 500 |
25,0 (250) |
Хромовая кислота массовая концентрация 0-100 г/дм3 |
до + 250 |
25,0 (250) |
||
Азотная кислота массовая концентрация 0-100 г/дм3 |
до + 85 |
25,0 (250) |
||
Графитовая фольга «Графлекс» ТУ 57-1-1326778 |
4 |
Не агрессивные среды: пар, сухие газы, тяжелые нефтепродукты |
до + 600 |
25,0 (250) |
Пленка фторопластовая защитная Ф-4МБ-В ТУ 6-05-05-242 |
5 |
Агрессивные среды: кислоты и щелочи любой концентрации, растворители |
от - 196 до + 200 |
25,0 (250) |
Примечание - Графитовая фольга «Графлекс» нестойка к концентрированной азотной кислоте, высококонцентрированной серной кислоте, хрому (VI), растворам перманганатов, расплавам щелочных и щелочноземельных металлов |
Толщина внутренних и наружных ограничительных колец S2 должна быть 3,0 мм +0,3 мм и. 2,4 мм +0,1 мм.
Внутренние ограничительные кольца должны изготавливаться из коррозионно-стойкой стали, не склонной к межкристаллитной коррозии, по ГОСТ 5632 марок 12X18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и др.
Наружные ограничительные кольца должны изготавливаться из углеродистой стали по ГОСТ 1050 марок 20, 35, 40 и др. при температуре рабочей среды до 300 °С или из коррозионно-стойкой стали по ГОСТ 5632 при температуре рабочей среды свыше 300 °С.
Условное обозначение прокладки СНП ОСТ должно состоять из обозначения типа СНП, вида наполнителя, размера внутреннего диаметра каркаса d2, номинального давления, толщины S1 по металлическому каркасу и обозначения настоящего стандарта.
Спиральная прокладка типа В с видом наполнителя 1, с внутренним диаметром каркаса 51 мм, на давление рабочей среды 10,0 МПа, толщиной 4,5 мм
СНП В-1-51-10,0-4,5 ОСТ 26.260.454-99.
Типы спирально-навитых прокладок от ООО «KARBON GROUP»
Звоните, оставляйте заявки, заказывайте необходимую продукцию с 50% предоплатой.
|
Звоните, оставляйте заявки, заказывайте необходимую продукцию с 50% предоплатой.
Статус: | действующий |
Обозначение: | ОСТ 26.260.454-99 |
Название русское: | Прокладки спирально-навитые. Типы и размеры. Общие технические требования |
Дата актуализации текста: | 01.10.2008 |
Дата добавления в базу: | 01.02.2009 |
Дата введения: | 1999-03-01 |
Разработан в: | ИркутскНИИхиммаш ВНИИнефтемаш ОАО "ВНИИПТхимнефтеаппаратуры" 400005, г. Волгоград, пр. Ленина, 90 "Б" |
Утверждён в: | ТК 260 "Оборудование химическое и нефтегазоперерабатывающее" (04.02.1999) |
Опубликован в: | ОАО "ВНИИПТхимнефтеаппаратура" № 1999 |
Область и условия применения: | Настоящий стандарт распространяется на спирально-навитые прокладки (СНП), предназначенные для уплотнения круглых отверстий плоских фланцевых соединений и соединений типа «выступ - впадина» и «шип - паз» арматуры, трубопроводов, сосудов, аппаратов, насосов и аналогичного оборудования химической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности. |
Заменяет собой: |
|
Оглавление: | 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ 3 ТИПЫ И РАЗМЕРЫ 4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 5 ПРАВИЛА ПРИЁМКИ 6 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ И КОНТРОЛЯ 7 МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 8 УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ |
Ключевые слова: | размеры испытания технические требования типы спирально-навитые прокладки |
Хотим обратить Ваше внимание на то, что на нашем сайте также продаются: СНП прокладки ГОСТ